| 序号 | 企业名称 | 基本情况简介 | 技术需求 |
| 1 | 三一帕尔菲格特种车辆装备有限公司 | 三一帕尔菲格特种车辆装备有限公司（以下简称“三一帕尔菲格”）成立于2012年，由三一重工与帕尔菲格集团合资创办。 2014年11月，三一帕尔菲格正式投产运营，总部位于江苏南通。公司专注于随车起重机、高空作业车等各类特种专用车的研发、制造和销售。产品广泛应用于航天事业、工程建设、市政维护、园林绿化、物流运输等领域。自主研发了8-50tm各型随车起重机150余款 | 1、高分子材料用于随车起重机伸缩臂系统的滑块，摩擦系数低、耐磨且抗压，解决收缩起重机大臂时因摩擦阻力不一样导致的缩臂小开口抖动问题 2、随车起重机安装在底盘上，轮胎不离地的工况下时的仿真计算 |
| 2 | 德景源（江苏）新材料科技有限公司 | 三一帕尔菲格特种车辆装备有限公司（以下简称“三一帕尔菲格”）成立于2012年，由三一重工与帕尔菲格集团合资创办。 2014年11月，三一帕尔菲格正式投产运营，总部位于江苏南通。公司专注于随车起重机、高空作业车等各类特种专用车的研发、制造和销售。产品广泛应用于航天事业、工程建设、市政维护、园林绿化、物流运输等领域。自主研发了8-50tm各型随车起重机150余款 | 高端锰系新材料研发。背景：磷酸锰铁锂前驱体的锰源通常为粒径为6~15μm的球形颗粒，在烧结之前需要经过砂磨工艺将其研磨至＜1μm，设备投资大，能耗高。 需要解决技术问题：我司已尝试通过我司自行研发的锰系前驱体连续合成方法，已可以做到连续生产＜3μm的比表振实可控的球形颗粒。 我司想寻求一种＜1μm的纳米级锰系前驱体的合成方法，另一方面，还需要配套纳米级超细颗粒的过滤及洗涤方法。 |
| 3 | 南通港石机械有限公司 | 南通港石机械有限公司成立于2018年7月，是一家专业生产机械锻件的高新技术企业企业，通过了国军标体系审核，IS9000认证，挪威（DNV）船级社认证，有效保证了工艺的质量，经营范围包括通用机械配件、高铁配件、锻件制造、加工。主要为中航工业、中核等等客户服务。 | 对镍基合金、钛合金的锻造工艺的优化，以及模具材料的优化 |
| 4 | 江苏奥瑟姆科技有限公司 | 江苏奥瑟姆科技有限公司成立于2024年，主要从事：报废汽车(传统汽车、新能源汽车)拆解,锂电池和金属边角料的回收处理,报废风电、光伏拆除,回收等资源循环再生业务。其中干法破碎全部采用我国自主研发最新设备,自动化程度高,生产过程环保,固废处理后。 | 1.电池智能化拆解：如何通过智能化技术（如AI视觉、机器人路径规划）实现电池包的高效、安全拆解？ 2.电池回收自动化设备开发：如何设计柔性化、高兼容性的自动化设备以适应不同尺寸/类型的电池？ 3.设备尺寸与产能的匹配关系：如何统筹设计和优化设备单元尺寸以实现单位体积高效产能？ 4.在回转炉窑内，如果不同部位的温度差异过大，会造成物料反应不均匀。窑头和窑尾温度相差过大时，原料的分解速度不一致。这不仅影响产品质量，还会导致窑内物料的传热和流动状态紊乱，增加物料在窑内的停留时间，降低生产效率。如何保证回转窑炉温度均匀？ 5.回转炉窑内的物料需要保持顺畅的流动状态。如果物料中的大块颗粒过多或者物料湿度过大，在窑内的弯曲段或者落料口等部位容易发生堵塞。一旦堵塞，会影响窑内的气流分布，破坏正常的燃烧和传热过程。在物料不堵塞回转窑炉方面，有没有好的办法？ 6.突然升高温度等可能导致回转窑炉在短时间内升温过快，其内部晶体结构来不及适应温度变化，容易出现裂纹甚至剥落。这会破坏窑体的保温和结构完整性，影响窑炉的正常运行。有没有好的涂层材料可以避免这种突然的温度变化对窑体的不利影响。 7.如何高效回收窑炉停机后的残余热量（通常400-800℃）？ 8.五氟化磷（PF5）处理技术选择：电解液分解产生的PF5如何处理？RCO与RTO如何选择？ |
| 5 | 江苏九九久科技有限公司 | 江苏九九久科技有限公司,是国家火炬计划重点高新技术企业,江苏省科技型企业,国内锂电材料龙头生产企业。公司是宁德时代、比亚迪、新宙邦、亿恩科等国内外新能源动力电池龙头企业的核心供应商。公司主要产品六氟磷酸锂、三氯吡啶醇钠、5,5 二甲基海因。 | 钠离子电池正极材料。钠离子电池企业之间的核心竞争力之一就表现在对正极材料的选择和研发实力上。目前,常见的钠离子电池正极材料主要包括层状金属氧化物、普鲁士蓝类化合物、聚阴离子化合物等,对比三大类,各有优劣势: 层状金属氧化物,优点:具有较高的比容量;成本低廉;缺点:晶体结构易发生变 化,影响循环寿命以及稳定性。 聚阴离子化合物,优点:具有较高的循环稳定性和热稳定性;较高的比容量;较宽温度范围;缺点:电子电导率普遍较低;制造成本和难度略高。 普鲁士蓝类,优点:具有较好的倍率性能和结构稳定性;缺点:在热失控的情况下可能产生氰气、氢氰酸剧毒气体;循环性能欠缺。 不同类型正极材料的优缺点决定限制了不同的应用场景和使用领域,跟锂电子正极材料中的磷酸铁锂和三元材料类同,选择合适的方向在目前阶段尤为重要,并且就诸如上述的优缺点的改善提升以及新型正极材料的开发探索也将是钠离子电池正极材料研究的重点。 |
| 6 | 江苏纳洋新材料科技发展有限公司 | 公司成立于2023年6月，位于美丽的黄海之滨江苏如东洋口港化学工业园，由苏州纳微科技股份有限公司、江苏洋口港发展集团有限公司、苏州引正分子企业管理合伙企业（北大苏南院运营团队）共同出资组建。公司依托洋口港化工园区中试基地，提供解决新材料行业科技成果转化中试环节“断链”问题。对化学（化工）新产品、新工艺、新技术在实验室成功后、大规模量产前，提供验证工艺的可行性、稳定性和安全性，探索解决工业化规模生产关键技术的服务平台和载体。公司围绕以纳米新材料为主的新材料领域，重点引入国内外优秀新材料创新创业团队、北京大学分子工程苏南研究院、纳微先进微球技术研究所等国内高端研发平台的研究成果，进行中试研究。努力把“洋口港化工中试基地”打造成全国知名的“产、学、研”创新合作平台。 | 1.海洋牧场使用高端铍铜线材进行网箱编织。如何解决铍铜线材用于海洋牧场网箱编织的性价比问题。2.公司可提供创新创业项目从实验室到规模化生产的全链条服务，包括资源服务（中试车间、实验平台、工程化服务）、政策服务（项目立项、项目申报、工艺评估、安全评估）、产业服务（技术需求对接、产学研合作对接、产业链对接、项目路演）、人才服务（人才项目申报、领军人才服务、人才培训、人才招引）、金融服务（科技小微贷款、金融创新产品、创业投资、专项基金）；中试基地配套有中试车间、仓库、完善的公用工程，包括：蒸气、氮气、仪表气、循环冷却水、双重电源、纯水、冷库、冻库、废水处理、固废暂存等。 |
| 7 | 江苏群菱能源科技有限公司 | 江苏群菱能源科技有限公司专注新能源技术服务,是新能源产业链上的一个专业技术服务企业提供商，是一家专注于新能源检测系统与新能源供电保障系统研发、生产、销售与服务的高新技术企业。公司拥有电力电子、新能源及电源测试、军工产品、发电机组、非标自动化5条产品线,市场涵盖国家电网、新能源、通信运营商、数据中心等重要关键领域,以自主产品、OEM两种业务模式向市场提供127个系列产品及风电环境控制、数据中心能源、数据中心3大解决方案。 | 1、高功率密度储能变流器，并网380V，需要功率密度≥600kW/m³，功率在60kW左右的储能变流器。 2、寻求一种新硬质合金新材料，用于军用舱体轻量化改进，目前采用的是Q235碳素钢。 3、储能电池的高低温（-41~46℃）工作环境适应性、高密度储能电池等解决方案。 4、军工领域连排级野营供电系统轻量化、高效能源转换技术。 |
| 8 | 江苏海力风电设备科技股份有限公司 | 江苏海力风电设备科技股份有限公司（以下简称“海力”）作为海力风电集团的母公司，坐落于江苏省。自2009年成立以来，海力已深耕海上风电零部件制造领域近15年，并于2021年在深圳证券交易所成功上市，在风电行业中占据领先地位。作为早期的高科技创新者与全国性的试点企业，海力的业务范围广泛，业务核心聚焦于风电设备零部件的制造、销售与服务。海力的产品线涵盖塔筒、单桩、导管架、升压站、漂浮式风机基础、过渡段及套笼等。 | 风电机组大直径塔筒法兰平面度控制技术需求。随着风电机组向大容量化发展，相对应的风电装备的大型化是这一趋势的必然保障。法兰平面度是风电塔筒最关键的技术指标，通过对焊接方法进行调整以及必要辅助装置进行有效的控制，确保法兰平面符合技术要求。 具体需求：1、法兰直径>11米；2、法兰对接的钢制筒体壁厚50mm； 3、法兰平面度焊前装配≤0.35mm，焊后≤1.5mm，任意1米内≤1.0mm。 |
| 9 | 南通泰禾化工股份有限公司 | 南通泰禾化工股份有限公司（以下简称为公司）是一家以植保化学品和功能化学品为主营业务的集团化企业。核心产品嘧菌酯、百菌清、2，4-D均达到国际FAO质量标准，是参与2,4-D国际FAO 2020年新标准制定的唯一中国企业。 | 1、羰基硫系列产品是公司的核心产品，该产品通过硫磺与一氧化碳一步法反应生成羰基硫，实现了高原子利用率和较少的三废排放。在羰基硫的下游产品生产过程中，尾气中硫化氢的含量较高，目前公司采用碱洗捕集处理，但此方法会产生较多的含硫化钠固废，并且处理固废的难度较大，希望能寻找到更经济可行的处理含硫化氢废气处理方案。 2、在公司产品生产过程中，副产氯化钠的量较大。为了获得高质量的副产氯化钠，目前采用将副产氯化钠多次重结晶、活性炭吸附等方法处理其中有机杂质，但该方法在处理过程中能耗较高，且副产氯化钠的品质存在较大波动。希望能寻找更经济的副产氯化钠处理方案。 3、在化工生产过程中，固体投料和固体出料环节的工人劳动强度较大，工作环境较差。希望能找到自动化程度更高的化工生产投料装置，以改善工人的劳动环境并减轻劳动强度。 |
| 10 | 江苏亚泰化工有限公司 | 江苏亚泰化工有限公司是一家集科研开发，生产、销售、技术服务为一体的高科技创新型企业。拥有本行业先进的DCS自动化控制生产系统，严格的质量管理体系。经营范围包括丁吡胶乳、合成丁苯胶乳、丁腈胶乳、粉末丁腈橡胶、异氰酸酯生。 | 1、丁吡橡胶的开发与应用。丁吡橡胶的应用前景非常广阔，尤其在工业橡胶制品和粘结材料方面具有显著优势。丁吡橡胶具有优异的耐油性能和较高的拉伸强度、撕裂强度及耐磨性，这使得它在溶剂和润滑油介质中使用的工业橡胶制品中有着广泛的应用。例如，它可以用于制造各种工业橡胶制品，如密封件、管道和电缆等。此外，丁吡橡胶还可以与含羧基、氯原子、环氧树脂和酚醛树脂的橡胶并用，制取多种用途的粘结材料。丁吡胶乳成品固含量在40-42%，经破乳、粉碎、洗涤加工后做成丁吡橡胶。目前需要开发合成出高固含量的丁吡胶乳合成方法，提高加工性能降低洗涤成本及废水排放量，同时开发丁吡橡胶在粘结材料中的市场应用。2、超高分子量聚乙烯纤维和橡胶的粘合。超高分子量聚乙烯（Ultra-High Molecular Weight Polyethylene, UHMWPE）纤维因其超高强度、高模量、低密度、耐腐蚀、耐冲击和耐磨性等优异性能，在航空航天、军工、防护防弹、海洋渔业、医疗与生物学、工业与运动器材等多个领域得到广泛应用。但目前UHMWPE纤维与橡胶材料之间的粘合存在一定的技术困难，主要体现在UHMWPE纤维表面化学惰性高，缺乏活性官能团（如-OH、-COOH），导致其与橡胶基材的物理/化学结合能力极弱。传统间苯二酚/甲醛/胶乳体系粘合剂很难润湿纤维表面，界面粘结强度低，容易产生界面剥离。急需开发一种多组分粘合体系，通过纤维表面活化处理和反应型多组分粘合体系共同作用，提高UHMWPE纤维与橡胶之间的界面粘结强度。同时，复合多组分粘合体系要适配橡胶低温硫化工艺，以避免UHMWPE纤维在140-160摄氏度硫化条件下产生热蠕变。 |
| 11 | 南通宁芯微电子有限公司 | 南通宁芯微电子有限公司成立于2021年12月，为科技型企业，专业从事集成电路和高端器件封装测试。企业拥有SOT-23-3L/5L/6L 、 SOT89-3L/5L、 TO-94、PDFN3*3、PDFN5*6、SOP7/8 、ESOP8等自动化生产线。产品涵盖霍尔、ESD、各种规格的LDO、各种规格的DC-DC、AC-DC、MCU、存储器、负载开关等。这些服务产品广泛应用于消费类电子、计算机&多媒体、5G通讯和汽车电子等领域，产品符合国际和国家的相关标准，确保高质量和可靠性。 | 高导热绝缘封装方案/工业用大电流DC-DC。高导热：常规定义是非绝缘类；绝缘胶：常规定义是非高导热类。高导热 & 绝缘是2组相悖的关系，目前针对市场的需求，正再进一步进行难题的攻关。 大电流工业用DCDC目前都是被几家大的国外设计公司所垄断，对设计、fab的工业都有极高的要求。既要保证产品的常规功能，又要保证产品在应用环境下的散热以及高可靠性。 |
| 12 | 江苏中天科技股份有限公司 | 江苏中天科技股份有限公司是一家以科技创新为核心竞争力的中国高新技术企业，成立于1992年，2002年在上海证券交易所上市。公司总部位于江苏南通，业务涵盖信息通信、智能电网、海洋装备、新能源、新材料等领域，是中国光电线缆行业的领军企业之一。 | 高安全长寿命固态电池开发及产业化。课题1：高安全长寿命全固态电池体系设计与工程化制备 1.技术背景。在大规模储能应用中，传统液态电解质体系存在热失控风险，尤其在长时间运行或极端环境下，电解液易发生分解，导致电池热失控、起火爆炸。固态电解质因其优异的热稳定性和机械强度，被认为是提升储能系统安全性的关键。然而，目前主流固态电解质存在离子电导率低、界面阻抗大、制备成本高等问题，制约了固态电池的产业化进程。 2.需要解决的技术问题 固态电解质材料体系：提高固态电解质的室温离子电导率（>1×10⁻³ S/cm），确保大容量储能电池在常温条件下的高效运行。 界面不稳定性：固态电解质与正负极材料之间容易形成高阻抗界面，导致充放电过程中极化增大，影响电池寿命和倍率性能。 倍率性能：降低电解质/电极界面阻抗，优化固固界面接触，提高全电池倍率性能。 锂枝晶问题：提升固态电解质的抗枝晶生长能力，防止锂枝晶穿透固态电解质，导致短路失效。 3.目标技术指标。室温离子电导率≥1×10⁻³ S/cm；电解质/电极界面阻抗 < 50 Ω·cm²；50Ah 级全固态电池的循环寿命 > 5000 次（80% 容量保持率）；具备高温稳定性（150℃以上无热分解），满足大规模储能应用需求。 课题2：大容量储能型固态电池的极片制造及集成技术 1.技术背景。储能系统通常需要大容量电池（>100Ah）来支撑长时间稳定供电，因此，极片制造工艺直接影响固态电池的整体性能。目前，固态电池的极片制备面临固态电解质与活性材料分散不均、极片厚度受限、离子/电子传输通道受阻等问题，导致电池倍率性能和能量密度下降。同时，现有制造工艺难以与现有锂离子电池产线兼容，进一步增加了产业化难度。 2.需要解决的技术问题 开发高负载正极涂布技术，确保固态电解质均匀分布，提高极片厚度（>200 μm）同时保持优良的离子导电性能。优化极片压实与固化工艺，提高固态电池的体积能量密度，降低界面接触阻抗。提升电极-固态电解质的一体化设计，增强电子/离子传输能力，提高电池倍率性能。探索与现有锂电池产线兼容的制造技术，降低设备改造成本，提高量产可行性。 3.目标技术指标。正极负载量>20mg/cm²，极片厚度≥200μm;压实密度≥2.5g/cm³，保证高能量密度（≥200Wh/kg）;充放电倍率性能：1C充放电效率>90%;循环寿命>5000次，保持容量衰减<20%;工艺适配现有锂电池涂布、辊压设备，降低生产成本>30%。 集中式储能系统三级熔断保护需求。课题目的：随着市场上大容量电芯的发展，系统集成能量密度的提高，对于系统的短路保护是系统安全设计的核心。而熔断器具有限流特性，熔断器分断过程几乎只通过固定值的能量（I2t值），预期短路电流越大，熔断器动作时间越短。如系统图示，以常规的3.44MWh280Ah10簇系统为例，若在PCS母线端短路，理想情况下是FU3先行熔断，然后是FU2，实际受限于FU3的熔断值与FU2之间无法很好匹配，故障时FU3不会动作，FU2会先动作截断电流，因时间短，短路电流非常大，FU2熔断，继电器也会粘连。(FU2:350A,250kA,1500VDC。FU3:3000A,250kA,1500VDC) 研究内容：（1）FU3的熔断值I2t＜n2*FU2的弧前值I2t，FU3、FU2之间匹配的研究，现有激励型FU2的研究；FU2在2In-6In之间会存在干烧区，需要约几十秒以上的时间才会动作，而这一电流情况，继电器已经损伤或粘连。继电器与FU2配合实现全范围保护 合作需求：（1）FU3、FU2熔断器要求：弧前值与熔断值之间适配；（2）断路器、继电器与FU2之间配合，实现全范围保护。 |
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